激光切割比数控冲床好在哪?
优势主要有:
一、能对各种金属薄板进行切割加工,特别是对于2厘米以下的金属板材切割上有着明显的效率.
二、就算图形要求上很复杂,只需要提前在计算机上绘制好,进入系统,那么切割起来都没有问题.
三、激光在进行切割上精准性特别高、而且热形变小、是非接触式加工、表面几乎不用二次抛光工作.
四、科技含量高,使用上只需要电和辅助气体,所以使用的成本上非常低廉***.
五、使用上环保,而且无噪音污染,也不会对周边的环境有任何的污染物.
激光切割的材料分析
该材料用氧气切割时会得到较好的结果.当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化.对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割.这种情况下,切割边缘不会被氧化.厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果.
不锈钢:在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气;使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘,就不需要再作处理了.在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量.
铝:尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力.当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬.用氮气时,切割表面平滑.纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铝材.否则反射会毁坏光学组件.
钛:钛板材用氮气作为加工气体来切割.其它参数可以参考镍铬钢.
铜和黄铜:两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性.厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气.只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铜和黄铜.否则反射会毁坏光学组件.
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